En tant qu'équipement de base dans l'industrie domaine de l'emballage, La machine d'emballage sous film étirable peut envelopper étroitement les palettes et les marchandises à l'aide d'un film étirable, ce qui améliore efficacement la sécurité du transport des marchandises, l'efficacité de l'emballage et la réduction du gaspillage des consommables d'emballage. La maîtrise des techniques d'utilisation scientifiques peut non seulement prolonger la durée de vie de la machine d'emballage sous film étirable, mais aussi optimiser l'effet d'emballage et réduire les coûts de production des entreprises. Voici les techniques d'utilisation originales de la machine à emballer sous film étirable, avec une comparaison bilingue chinois-anglais, aidant les stations indépendantes à optimiser pour Google et à répondre avec précision aux besoins de recherche des utilisateurs cibles.
一、Compétences en matière de préparation au démarrage
La préparation standard avant le démarrage est la base pour assurer le fonctionnement normal de la machine d'emballage sous film étirable, éviter les défauts, et aussi la première étape pour améliorer l'efficacité de l'emballage. Les points essentiels portent sur l'inspection de l'équipement, la préparation des consommables et le tri de l'environnement.
1.Inspection complète de l'équipement
Tout d'abord, vérifiez si la connexion électrique de la machine d'emballage sous film étirable est solide, confirmez que la tension est stable et évitez d'endommager le moteur de l'équipement en raison de la fluctuation de la tension ; deuxièmement, vérifiez la lubrification de la chaîne dans le cadre du film. Si le cadre du film tremble lorsqu'il monte et descend, tendez la chaîne et ajoutez de l'huile lubrifiante pour garantir un fonctionnement régulier ; enfin, vérifiez le plateau tournant, le mécanisme de levage et le dispositif de réglage de la tension du film, confirmez qu'il n'y a pas de desserrage ou de blocage, que le plateau tournant tourne avec souplesse, que le levage est stable et que le bouton de réglage de la tension peut être actionné normalement. Dans le même temps, nettoyez les débris et la poussière sur la surface et autour de l'équipement afin d'éviter que des débris n'entrent en contact avec les pièces mobiles et ne provoquent l'usure ou la défaillance de l'équipement.
2.Installation standard du film étirable
Choisissez le film étirable adapté à la machine d'emballage étirable, de préférence le film étirable utilisé par la machine, afin d'éviter le relâchement de l'emballage et le gaspillage des consommables causés par le film étirable manuel. Lors de l'installation, assurez-vous que le sens d'installation du film étirable est conforme aux instructions de l'équipement (généralement marquées d'une flèche), fixez fermement le rouleau de film et évitez que le rouleau de film ne se desserre et ne se déplace pendant le fonctionnement, ce qui entraînerait des plis et des cassures dans l'emballage. Après l'installation, tirez doucement sur le film pour vérifier qu'il sort en douceur, sans blocage ni déchirure, et assurez-vous que la tension du film est uniforme afin de préparer l'emballage ultérieur.
3. （Mise en place raisonnable des marchandises
Placez les marchandises à emballer de manière stable et nette au centre du plateau tournant, assurez-vous que le centre de gravité des marchandises est centré et évitez que les marchandises ne basculent et que le plateau tournant ne se bloque pendant l'emballage en raison du décalage du centre de gravité. La hauteur des marchandises placées ne doit pas dépasser la hauteur d'emballage prévue de la machine d'emballage sous film étirable, sous peine d'affecter l'effet d'emballage et même d'endommager l'équipement ; si les marchandises sont trop grandes et dépassent la portée du plateau tournant, elles doivent être contrôlées à 100 mm près, et la position de placement doit être ajustée en fonction de l'espace réel de l'équipement afin d'éviter d'endommager les pièces de la machine. Dans le même temps, il convient de manipuler les marchandises avec précaution afin d'éviter les collisions avec le châssis, de prévenir la déformation du châssis et de prolonger la durée de vie des pièces de la machine.
二、（Operation Skills During Operation） (Compétences en matière d'opérations)
La normalisation des opérations pendant le fonctionnement affecte directement la qualité de l'emballage et la durée de vie de l'équipement. L'essentiel réside dans le réglage des paramètres, le contrôle de la tension et la surveillance des opérations, tout en évitant les erreurs opérationnelles courantes afin d'améliorer l'efficacité et l'effet de l'emballage.
1. Réglage précis des paramètres
En fonction de la taille, du poids, de la forme et des exigences d'emballage des marchandises, il convient de régler avec précision les différents paramètres de la machine d'emballage étirable, notamment le nombre de tours d'emballage, la vitesse de la table tournante, la vitesse de levage et la tension du film. Pour les marchandises lourdes et faciles à endommager, il convient d'augmenter le nombre de tours d'emballage (généralement 2 ou 3 tours supplémentaires en bas et en haut), de réduire la vitesse de la table tournante et la vitesse de levage, et d'augmenter la tension pour garantir que les marchandises sont bien emballées et améliorer la sécurité du transport ; pour les marchandises légères et fragiles, il convient de réduire le nombre de tours d'emballage, d'augmenter la vitesse d'opération et de réduire la tension pour éviter d'écraser et d'endommager les marchandises en raison d'une tension excessive.
En outre, le levage, le châssis et l'entraînement du cadre du film de la machine d'emballage sous film étirable effectuent le changement de vitesse par l'intermédiaire du réducteur à vis sans fin, qui doit être utilisé conformément aux spécifications : pour les réducteurs à lubrification par bain d'huile, la profondeur d'immersion de l'huile doit être conforme aux exigences (si la vis est en dessous ou sur le côté de la roue à vis sans fin, il s'agit de la hauteur totale de la dent de la vis ; si elle est au-dessus, il s'agit de 1/3 du diamètre extérieur de la vis ; s'il y a un voyant d'huile, il s'agit de 1/2 du voyant d'huile), et il est recommandé d'ajouter 400 ml d'huile de lubrification lorsque l'entraxe a = 63 mm ; l'équipement doit être remplacé par de l'huile neuve après 7-14 jours de fonctionnement, et ensuite une fois par an. Lorsque la température ambiante est inférieure à 0 degré, il faut utiliser de l'huile de lubrification à bas point de congélation ; le réducteur d'engrenages adopte une lubrification à la graisse, qui ne nécessite pas de remplacement fréquent et peut être ajustée en fonction de la situation réelle.
2. Contrôle scientifique de la tension
Le contrôle de la tension est une compétence essentielle dans l'utilisation de la machine d'emballage sous film étirable. Une tension excessive entraînera une déchirure du film et une déformation de l'extrusion des marchandises, tandis qu'une tension insuffisante entraînera un relâchement de l'emballage, et les marchandises seront susceptibles d'être secouées et endommagées pendant le transport. Pendant le fonctionnement, il faut d'abord régler la tension moyenne, effectuer des essais d'emballage, observer l'effet de l'emballage, puis ajuster la tension en fonction de la situation réelle des marchandises. Pour les marchandises de forme irrégulière, il est possible d'adopter un contrôle segmentaire de la tension, en augmentant la tension au niveau des parties clés (telles que les coins et le décalage du centre de gravité) et en réduisant de manière appropriée la tension au niveau des parties plates afin de garantir un emballage uniforme et ferme.
En même temps, il faut éviter d'enrouler le film jusqu'au fond de la palette, car le chariot élévateur endommagerait le film lorsqu'il prendrait les marchandises et perdrait la force de fixation. La bonne approche consiste à tendre un câble à quelques centimètres du bas du film, à bloquer la charge sur la palette et à éviter la position de prise du chariot élévateur, ce qui garantit non seulement l'effet de fixation, mais évite également d'endommager le film.
3. Surveillance des opérations en temps réel
Pendant le fonctionnement de l'équipement, l'opérateur doit surveiller l'ensemble du processus, observer si la sortie du film est régulière, si les marchandises sont placées de manière stable, si la table tournante et le mécanisme de levage fonctionnent normalement et s'il y a des bruits anormaux, des coincements ou des sons anormaux. Si le film est déchiré, l'équipement doit être arrêté immédiatement, vérifier si le film est installé correctement et si la tension n'est pas trop importante, et redémarrer après avoir remplacé le film ; en cas de bruit anormal, arrêter la machine pour l'inspecter, fixer les pièces desserrées ou ajouter de l'huile de lubrification, et contacter le personnel professionnel pour l'entretien si nécessaire. Dans le même temps, faites attention à la quantité restante de film dans le temps. Lorsque le film est sur le point d'être épuisé, arrêtez l'équipement à l'avance et remplacez-le par un nouveau rouleau de film afin d'éviter l'interruption de l'emballage causée par l'épuisement du film et d'affecter l'efficacité du travail.
En outre, la queue du film doit être correctement manipulée afin d'éviter que la queue du film non fixée ou trop longue ne soit coincée lors du déplacement de la palette, ce qui entraînerait la déchirure du film et le déversement des marchandises. La queue de film peut être fixée en ajustant les réglages de l'équipement, en utilisant des dispositifs automatiques ou des pinces à film pour garantir l'intégrité de l'emballage.
三、Maintenance des compétences après l'arrêt de l'exploitation
Une maintenance correcte après l'arrêt est essentielle pour prolonger la durée de vie de la machine d'emballage sous film étirable et réduire l'incidence des pannes. Il est nécessaire de prendre l'habitude de “maintenir immédiatement après l'arrêt”, en se concentrant sur le nettoyage, l'inspection et la maintenance.
1. Nettoyage de l'équipement
Après l'arrêt, nettoyez en temps utile les débris de film, la poussière et les taches sur la surface de la machine d'emballage étirable, en vous concentrant sur le nettoyage des composants clés tels que la table tournante, le cadre du film et le dispositif de réglage de la tension, afin d'éviter que l'accumulation de débris n'affecte le fonctionnement de l'équipement. Lors du nettoyage, utilisez un chiffon sec, évitez d'utiliser de l'eau ou des agents de nettoyage corrosifs pour éviter la rouille et l'endommagement des pièces de l'équipement ; en même temps, nettoyez les objets divers autour de l'équipement, gardez la zone de travail propre et bien rangée, et préparez-la pour la prochaine utilisation.
2.Inspection et entretien des composants
Vérifier le serrage de chaque élément de l'équipement. Si des boulons et des écrous sont desserrés, resserrez-les à temps ; vérifiez la lubrification de la chaîne du cadre du film. En cas de sécheresse et de blocage, ajoutez de l'huile lubrifiante ; vérifiez l'armoire électrique, nettoyez et inspectez régulièrement les composants électriques et les connexions électriques, fermez l'armoire électrique pour garantir le circuit normal de l'équipement et éviter les pannes électriques. En même temps, vérifiez le dispositif de réglage de la tension du film pour vous assurer qu'il peut régler la tension normalement, sans blocage ni dommage. Si l'équipement est utilisé en continu pendant 10 à 15 jours, la tension de la chaîne doit être ajustée pour garantir un fonctionnement sans heurts.
3. Stockage des consommables
Stockez correctement le film étirable non utilisé, évitez la lumière directe du soleil et l'environnement humide, afin d'empêcher le vieillissement et la détérioration du film et d'affecter l'effet de l'emballage. Lors du stockage, placez le rouleau de film verticalement pour éviter l'extrusion et la collision, et empêcher le film de se froisser et de s'abîmer ; en même temps, stockez les différentes spécifications de film séparément pour faciliter l'accès rapide lors de l'utilisation suivante et améliorer l'efficacité du travail.
四、Common Fault Handling Skills (compétences courantes en matière de traitement des défaillances)
La maîtrise des techniques de traitement des pannes courantes permet de résoudre rapidement les problèmes, de réduire les temps d'arrêt des équipements et les pertes de production, et d'éviter d'aggraver les pannes en raison d'un fonctionnement inadéquat.
1. Le plateau tournant ralentit ou glisse
Si la vitesse du plateau tournant ralentit ou glisse, ouvrez d'abord le couvercle du moteur du plateau tournant, desserrez les quatre boulons de connexion sur la plaque de montage du réducteur, puis ajustez les deux boulons de tension dans le sens des aiguilles d'une montre pour atteindre la tension requise ; si le problème n'est pas résolu, vérifiez s'il y a des taches d'huile ou des saletés sur la surface du plateau tournant, nettoyez-le et testez à nouveau. Si l'anomalie persiste, vérifiez si le moteur ou le réducteur est défectueux et contactez un professionnel pour l'entretien.
2. Les pauses cinéma sont fréquentes
Les ruptures fréquentes de film sont principalement dues à une tension excessive, à une mauvaise qualité du film ou à une mauvaise installation du film. Tout d'abord, réduisez la tension, effectuez un emballage test et observez si la rupture persiste ; si le problème n'est pas résolu, vérifiez si le film est endommagé ou vieilli et remplacez-le par un film étirable de haute qualité et adapté à la machine ; en même temps, vérifiez si le sens d'installation du film est correct et si le rouleau de film n'est pas lâche, et redémarrez après l'ajustement.
3. Blocage du mécanisme de levage
Le blocage du mécanisme de levage est principalement dû à une chaîne sèche, à des composants desserrés ou à un blocage des objets divers. Tout d'abord, arrêtez la machine, coupez l'alimentation, nettoyez les débris autour du mécanisme de levage, vérifiez la lubrification de la chaîne et ajoutez de l'huile de lubrification ; vérifiez ensuite si les boulons et les écrous du mécanisme de levage sont desserrés et serrez-les à temps ; si le blocage est grave, démontez et vérifiez si des composants sont endommagés, et remplacez les composants endommagés si nécessaire.
五、Usage Notes
1. Les opérateurs doivent recevoir une formation professionnelle, connaître la structure, le processus de fonctionnement et les spécifications de sécurité de la machine d'emballage sous film étirable, et il est strictement interdit d'opérer sans licence ou en violation des règlements afin d'éviter les accidents de sécurité.
2. Pendant le fonctionnement de l'équipement, l'opérateur doit garder une distance de sécurité, rester à l'écart du plateau tournant et de la zone d'emballage, et il est strictement interdit de toucher les pièces mobiles avec les mains afin d'éviter les pincements et les éraflures.
3. Il est strictement interdit de surcharger et de surélever les marchandises emballées, et d'opérer en stricte conformité avec les paramètres de conception de l'équipement afin d'éviter de l'endommager.
4. Effectuer régulièrement un entretien complet de l'équipement, conformément aux exigences du fabricant, éviter le fonctionnement à long terme en surcharge de l'équipement et prolonger la durée de vie de l'équipement.
5. Si l'appareil présente un défaut majeur, il est strictement interdit de le démonter et de l'entretenir soi-même. Il est nécessaire de contacter à temps le personnel d'entretien professionnel afin d'éviter d'aggraver la panne et de causer des pertes plus importantes.
La maîtrise des compétences d'utilisation de la machine d'emballage sous film étirable mentionnées ci-dessus permet d'améliorer efficacement l'efficacité de l'emballage, d'optimiser la qualité de l'emballage, de prolonger la durée de vie de l'équipement et de réduire les coûts d'emballage de l'entreprise. En tant qu'équipement de base dans le domaine de l'emballage industriel, la machine d'emballage sous film étirable peut envelopper fermement des palettes et des marchandises à l'aide d'un film étirable, améliorant ainsi la sécurité du transport des marchandises, augmentant l'efficacité de l'emballage et réduisant le gaspillage des consommables d'emballage. La maîtrise des techniques d'utilisation scientifiques permet non seulement de prolonger la durée de vie de la machine d'emballage sous film étirable, mais aussi d'optimiser l'effet d'emballage et de réduire les coûts de production des entreprises. Voici les techniques d'utilisation originales de la machine à emballer sous film étirable, avec une comparaison bilingue chinois-anglais, aidant les stations indépendantes à optimiser pour Google et à répondre avec précision aux besoins de recherche des utilisateurs cibles.
一、Compétences en matière de préparation au démarrage
La préparation standard avant le démarrage est la base pour assurer le fonctionnement normal de la machine d'emballage sous film étirable, éviter les défauts, et aussi la première étape pour améliorer l'efficacité de l'emballage. Les points essentiels portent sur l'inspection de l'équipement, la préparation des consommables et le tri de l'environnement.
1.Inspection complète de l'équipement
Tout d'abord, vérifiez si la connexion électrique de la machine d'emballage sous film étirable est solide, confirmez que la tension est stable et évitez d'endommager le moteur de l'équipement en raison de la fluctuation de la tension ; deuxièmement, vérifiez la lubrification de la chaîne dans le cadre du film. Si le cadre du film tremble lorsqu'il monte et descend, tendez la chaîne et ajoutez de l'huile lubrifiante pour garantir un fonctionnement régulier ; enfin, vérifiez le plateau tournant, le mécanisme de levage et le dispositif de réglage de la tension du film, confirmez qu'il n'y a pas de desserrage ou de blocage, que le plateau tournant tourne avec souplesse, que le levage est stable et que le bouton de réglage de la tension peut être actionné normalement. Dans le même temps, nettoyez les débris et la poussière sur la surface et autour de l'équipement afin d'éviter que des débris n'entrent en contact avec les pièces mobiles et ne provoquent l'usure ou la défaillance de l'équipement.
2.Installation standard du film étirable
Choisissez le film étirable adapté à la machine d'emballage étirable, de préférence le film étirable utilisé par la machine, afin d'éviter le relâchement de l'emballage et le gaspillage des consommables causés par le film étirable manuel. Lors de l'installation, assurez-vous que le sens d'installation du film étirable est conforme aux instructions de l'équipement (généralement marquées d'une flèche), fixez fermement le rouleau de film et évitez que le rouleau de film ne se desserre et ne se déplace pendant le fonctionnement, ce qui entraînerait des plis et des cassures dans l'emballage. Après l'installation, tirez doucement sur le film pour vérifier qu'il sort en douceur, sans blocage ni déchirure, et assurez-vous que la tension du film est uniforme afin de préparer l'emballage ultérieur.
3. （Mise en place raisonnable des marchandises
Placez les marchandises à emballer de manière stable et nette au centre du plateau tournant, assurez-vous que le centre de gravité des marchandises est centré et évitez que les marchandises ne basculent et que le plateau tournant ne se bloque pendant l'emballage en raison du décalage du centre de gravité. La hauteur des marchandises placées ne doit pas dépasser la hauteur d'emballage prévue de la machine d'emballage sous film étirable, sous peine d'affecter l'effet d'emballage et même d'endommager l'équipement ; si les marchandises sont trop grandes et dépassent la portée du plateau tournant, elles doivent être contrôlées à 100 mm près, et la position de placement doit être ajustée en fonction de l'espace réel de l'équipement afin d'éviter d'endommager les pièces de la machine. Dans le même temps, il convient de manipuler les marchandises avec précaution afin d'éviter les collisions avec le châssis, de prévenir la déformation du châssis et de prolonger la durée de vie des pièces de la machine.
二、（Operation Skills During Operation） (Compétences en matière d'opérations)
La normalisation des opérations pendant le fonctionnement affecte directement la qualité de l'emballage et la durée de vie de l'équipement. L'essentiel réside dans le réglage des paramètres, le contrôle de la tension et la surveillance des opérations, tout en évitant les erreurs opérationnelles courantes afin d'améliorer l'efficacité et l'effet de l'emballage.
1. Réglage précis des paramètres
En fonction de la taille, du poids, de la forme et des exigences d'emballage des marchandises, il convient de régler avec précision les différents paramètres de la machine d'emballage étirable, notamment le nombre de tours d'emballage, la vitesse de la table tournante, la vitesse de levage et la tension du film. Pour les marchandises lourdes et faciles à endommager, il convient d'augmenter le nombre de tours d'emballage (généralement 2 ou 3 tours supplémentaires en bas et en haut), de réduire la vitesse de la table tournante et la vitesse de levage, et d'augmenter la tension pour garantir que les marchandises sont bien emballées et améliorer la sécurité du transport ; pour les marchandises légères et fragiles, il convient de réduire le nombre de tours d'emballage, d'augmenter la vitesse d'opération et de réduire la tension pour éviter d'écraser et d'endommager les marchandises en raison d'une tension excessive.
En outre, le levage, le châssis et l'entraînement du cadre du film de la machine d'emballage sous film étirable effectuent le changement de vitesse par l'intermédiaire du réducteur à vis sans fin, qui doit être utilisé conformément aux spécifications : pour les réducteurs à lubrification par bain d'huile, la profondeur d'immersion de l'huile doit être conforme aux exigences (si la vis est en dessous ou sur le côté de la roue à vis sans fin, il s'agit de la hauteur totale de la dent de la vis ; si elle est au-dessus, il s'agit de 1/3 du diamètre extérieur de la vis ; s'il y a un voyant d'huile, il s'agit de 1/2 du voyant d'huile), et il est recommandé d'ajouter 400 ml d'huile de lubrification lorsque l'entraxe a = 63 mm ; l'équipement doit être remplacé par de l'huile neuve après 7-14 jours de fonctionnement, et ensuite une fois par an. Lorsque la température ambiante est inférieure à 0 degré, il faut utiliser de l'huile de lubrification à bas point de congélation ; le réducteur d'engrenages adopte une lubrification à la graisse, qui ne nécessite pas de remplacement fréquent et peut être ajustée en fonction de la situation réelle.
2. Contrôle scientifique de la tension
Le contrôle de la tension est une compétence essentielle dans l'utilisation de la machine d'emballage sous film étirable. Une tension excessive entraînera une déchirure du film et une déformation de l'extrusion des marchandises, tandis qu'une tension insuffisante entraînera un relâchement de l'emballage, et les marchandises seront susceptibles d'être secouées et endommagées pendant le transport. Pendant le fonctionnement, il faut d'abord régler la tension moyenne, effectuer des essais d'emballage, observer l'effet de l'emballage, puis ajuster la tension en fonction de la situation réelle des marchandises. Pour les marchandises de forme irrégulière, il est possible d'adopter un contrôle segmentaire de la tension, en augmentant la tension au niveau des parties clés (telles que les coins et le décalage du centre de gravité) et en réduisant de manière appropriée la tension au niveau des parties plates afin de garantir un emballage uniforme et ferme.
En même temps, il faut éviter d'enrouler le film jusqu'au fond de la palette, car le chariot élévateur endommagerait le film lorsqu'il prendrait les marchandises et perdrait la force de fixation. La bonne approche consiste à tendre un câble à quelques centimètres du bas du film, à bloquer la charge sur la palette et à éviter la position de prise du chariot élévateur, ce qui garantit non seulement l'effet de fixation, mais évite également d'endommager le film.
3. Surveillance des opérations en temps réel
Pendant le fonctionnement de l'équipement, l'opérateur doit surveiller l'ensemble du processus, observer si la sortie du film est régulière, si les marchandises sont placées de manière stable, si la table tournante et le mécanisme de levage fonctionnent normalement et s'il y a des bruits anormaux, des coincements ou des sons anormaux. Si le film est déchiré, l'équipement doit être arrêté immédiatement, vérifier si le film est installé correctement et si la tension n'est pas trop importante, et redémarrer après avoir remplacé le film ; en cas de bruit anormal, arrêter la machine pour l'inspecter, fixer les pièces desserrées ou ajouter de l'huile de lubrification, et contacter le personnel professionnel pour l'entretien si nécessaire. Dans le même temps, faites attention à la quantité restante de film dans le temps. Lorsque le film est sur le point d'être épuisé, arrêtez l'équipement à l'avance et remplacez-le par un nouveau rouleau de film afin d'éviter l'interruption de l'emballage causée par l'épuisement du film et d'affecter l'efficacité du travail.
En outre, la queue du film doit être correctement manipulée afin d'éviter que la queue du film non fixée ou trop longue ne soit coincée lors du déplacement de la palette, ce qui entraînerait la déchirure du film et le déversement des marchandises. La queue de film peut être fixée en ajustant les réglages de l'équipement, en utilisant des dispositifs automatiques ou des pinces à film pour garantir l'intégrité de l'emballage.
三、Maintenance des compétences après l'arrêt de l'exploitation
Une maintenance correcte après l'arrêt est essentielle pour prolonger la durée de vie de la machine d'emballage sous film étirable et réduire l'incidence des pannes. Il est nécessaire de prendre l'habitude de “maintenir immédiatement après l'arrêt”, en se concentrant sur le nettoyage, l'inspection et la maintenance.
1. Nettoyage de l'équipement
Après l'arrêt, nettoyez en temps utile les débris de film, la poussière et les taches sur la surface de la machine d'emballage étirable, en vous concentrant sur le nettoyage des composants clés tels que la table tournante, le cadre du film et le dispositif de réglage de la tension, afin d'éviter que l'accumulation de débris n'affecte le fonctionnement de l'équipement. Lors du nettoyage, utilisez un chiffon sec, évitez d'utiliser de l'eau ou des agents de nettoyage corrosifs pour éviter la rouille et l'endommagement des pièces de l'équipement ; en même temps, nettoyez les objets divers autour de l'équipement, gardez la zone de travail propre et bien rangée, et préparez-la pour la prochaine utilisation.
2.Inspection et entretien des composants
Vérifier le serrage de chaque élément de l'équipement. Si des boulons et des écrous sont desserrés, resserrez-les à temps ; vérifiez la lubrification de la chaîne du cadre du film. En cas de sécheresse et de blocage, ajoutez de l'huile lubrifiante ; vérifiez l'armoire électrique, nettoyez et inspectez régulièrement les composants électriques et les connexions électriques, fermez l'armoire électrique pour garantir le circuit normal de l'équipement et éviter les pannes électriques. En même temps, vérifiez le dispositif de réglage de la tension du film pour vous assurer qu'il peut régler la tension normalement, sans blocage ni dommage. Si l'équipement est utilisé en continu pendant 10 à 15 jours, la tension de la chaîne doit être ajustée pour garantir un fonctionnement sans heurts.
3. Stockage des consommables
Stockez correctement le film étirable non utilisé, évitez la lumière directe du soleil et l'environnement humide, afin d'empêcher le vieillissement et la détérioration du film et d'affecter l'effet de l'emballage. Lors du stockage, placez le rouleau de film verticalement pour éviter l'extrusion et la collision, et empêcher le film de se froisser et de s'abîmer ; en même temps, stockez les différentes spécifications de film séparément pour faciliter l'accès rapide lors de l'utilisation suivante et améliorer l'efficacité du travail.
四、Common Fault Handling Skills (compétences courantes en matière de traitement des défaillances)
La maîtrise des techniques de traitement des pannes courantes permet de résoudre rapidement les problèmes, de réduire les temps d'arrêt des équipements et les pertes de production, et d'éviter d'aggraver les pannes en raison d'un fonctionnement inadéquat.
1. Le plateau tournant ralentit ou glisse
Si la vitesse du plateau tournant ralentit ou glisse, ouvrez d'abord le couvercle du moteur du plateau tournant, desserrez les quatre boulons de connexion sur la plaque de montage du réducteur, puis ajustez les deux boulons de tension dans le sens des aiguilles d'une montre pour atteindre la tension requise ; si le problème n'est pas résolu, vérifiez s'il y a des taches d'huile ou des saletés sur la surface du plateau tournant, nettoyez-le et testez à nouveau. Si l'anomalie persiste, vérifiez si le moteur ou le réducteur est défectueux et contactez un professionnel pour l'entretien.
2. Les pauses cinéma sont fréquentes
Les ruptures fréquentes de film sont principalement dues à une tension excessive, à une mauvaise qualité du film ou à une mauvaise installation du film. Tout d'abord, réduisez la tension, effectuez un emballage test et observez si la rupture persiste ; si le problème n'est pas résolu, vérifiez si le film est endommagé ou vieilli et remplacez-le par un film étirable de haute qualité et adapté à la machine ; en même temps, vérifiez si le sens d'installation du film est correct et si le rouleau de film n'est pas lâche, et redémarrez après l'ajustement.
3. Blocage du mécanisme de levage
Le blocage du mécanisme de levage est principalement dû à une chaîne sèche, à des composants desserrés ou à un blocage des objets divers. Tout d'abord, arrêtez la machine, coupez l'alimentation, nettoyez les débris autour du mécanisme de levage, vérifiez la lubrification de la chaîne et ajoutez de l'huile de lubrification ; vérifiez ensuite si les boulons et les écrous du mécanisme de levage sont desserrés et serrez-les à temps ; si le blocage est grave, démontez et vérifiez si des composants sont endommagés, et remplacez les composants endommagés si nécessaire.
五、Usage Notes
1. Les opérateurs doivent recevoir une formation professionnelle, connaître la structure, le processus de fonctionnement et les spécifications de sécurité de la machine d'emballage sous film étirable, et il est strictement interdit d'opérer sans licence ou en violation des règlements afin d'éviter les accidents de sécurité.
2. Pendant le fonctionnement de l'équipement, l'opérateur doit garder une distance de sécurité, rester à l'écart du plateau tournant et de la zone d'emballage, et il est strictement interdit de toucher les pièces mobiles avec les mains afin d'éviter les pincements et les éraflures.
3. Il est strictement interdit de surcharger et de surélever les marchandises emballées, et d'opérer en stricte conformité avec les paramètres de conception de l'équipement afin d'éviter de l'endommager.
4. Effectuer régulièrement un entretien complet de l'équipement, conformément aux exigences du fabricant, éviter le fonctionnement à long terme en surcharge de l'équipement et prolonger la durée de vie de l'équipement.
5. Si l'appareil présente un défaut majeur, il est strictement interdit de le démonter et de l'entretenir soi-même. Il est nécessaire de contacter à temps le personnel d'entretien professionnel afin d'éviter d'aggraver la panne et de causer des pertes plus importantes.
La maîtrise des compétences d'utilisation de la machine d'emballage sous film étirable mentionnées ci-dessus permet d'améliorer efficacement l'efficacité de l'emballage, d'optimiser la qualité de l'emballage, de prolonger la durée de vie de l'équipement et de réduire les coûts d'emballage de l'entreprise. Les nouveaux opérateurs et les praticiens chevronnés peuvent faire en sorte que la machine d'emballage sous film étirable joue un rôle maximal et renforce la production de l'entreprise grâce à un fonctionnement standardisé et à une maintenance scientifique.